洗滌艙體介紹：

1. 可根據(jù)客戶洗滌品種、產(chǎn)量要求進行不同倉位、重量及功能區(qū)域的個性化設(shè)計。

2. 采用源自Bauer IE2級高效減速電機、3排滾子鏈，能在電機正反轉(zhuǎn)時始終維持適宜張緊力和自動潤滑的ROSTA鏈條張緊器，以及Vulkollan張緊輪并自動潤滑，為機器提供強勁動力的同時，保持舒暢的運行環(huán)境。

3. 晃角智能控制，可靈活適應(yīng)不同洗滌工藝的要求。矢量驅(qū)動控制，搖擺周期：<=9秒，搖擺角度：220~275度。

4. 經(jīng)優(yōu)化設(shè)計的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，使容積載荷比達到合適狀態(tài)，從而保證了高利用率和洗滌質(zhì)量。

5. 內(nèi)筒采用304容器不銹鋼板，相應(yīng)倉位內(nèi)筒處套有相互密封的外筒，用于注水、排水、通蒸汽加熱、添加洗滌劑等。

6. 密封圈為德國進口，即便在高溫及化學(xué)洗滌劑腐蝕的溶液環(huán)境中，仍能保持優(yōu)良的密封性和耐用性

7. 配置溢沫裝置，溢出漂浮的泡沫和毛絮，減少毛絮進入漂洗區(qū)，進一步提高織物洗凈度。

8. 機架承力梁采用強度型鋼經(jīng)噴丸強化，工裝自動焊接工藝，噴涂多道防腐漆，確保機器運行平穩(wěn)。

9. 特殊設(shè)計的支撐結(jié)構(gòu)，配上優(yōu)良的滾輪和高性能聚氨酯彈性體外覆層，能吸收機器洗滌過程中產(chǎn)生的巨大沖擊。

10. 水和蒸汽所用管道均選用 304L 無縫不銹鋼管焊接而成，各段管道用管道連接器連接，方便維護。

11. 系統(tǒng)所配水泵，角座閥和電磁流量計，蝶閥，氣動原件，均為德國、日本品牌，保證水、汽循環(huán)順暢無憂。

12. 自主開發(fā)的PLC 控制 , 100 種洗滌程序可設(shè)置。采用 CAN 總線及工業(yè)以太網(wǎng)雙重網(wǎng)絡(luò)控制，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控和控制現(xiàn)場所有運行界面，確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)